Технологични системи и модерна производствена

Наименование на работа: технологични системи и модерна производствена

Специализация: Производство и промишлените технологии

Описание: Технологични системи и модерна производствена концепция ldquo; технологично sistemardquo; NTP е следствие на активизирането на всички сфери на производството и създаването на високоефективни технологични системи, базирани на новата технология. Тези системи не са изолирани те също включват хора, участващи във взаимодействието с атмосферата на околната среда гео биологични и други външни системи. Съотношението между елементите, определени от реда, в който е резултат на електроенергийната система в субект информационен обект.







Размер на файла: 145.5 KB

изтеглен на работа: 2-ма души.

Тема 2. Технологични системи и модерна производствена

Концепцията за "технологична система"

NTP е следствие на активизирането на всички сфери на производството и създаването на високоефективни технологични системи, базирани на новата технология. Целта на създаването на такива системи е производството на необходимите качествени продукти на най-ниските разходи ресурси в най-кратки срокове.

Технологична система за производство на бетон определя прогресивна интегрирана технология интегрира основни и спомагателни работа продаден единен набор от машини и обслужващи индустрии зависими средства за контрол.

Тези системи не са изолирани, те включват и хората, които участват в този процес, си взаимодействат с околната среда (географски, био, атмосфера) и други външни системи.

Минималното време, условията за създаването и производството на конкурентно продуктов дизайн и организация на производството, трябва да подлежат на систематично мишена ориентиран подход, това е нашата основна цел трябва да се осигури последователна структура на производството # 150; технологичната система.

система # 150; подреден набор от взаимосвързани елементи, свързани отношения, насочени към овладяване на обща цел. Съотношението между елементите определя от целта, т.е. резултат на системата като обект (обект), информацията енергия, променят своето състояние. Целта е отражение на желаното състояние на обекта, за да се постигне формиране. Състоянието може да присъства, ако знаете какво да правите с всеки елемент от системата. Налице е ограничен набор от елементи на системата и набор от отношения между тях. Тази система е структура, която представлява нейното функциониране.

Структурните елементи, включени в системата, могат да бъдат системи. Следователно, понятието "система" и "компоненти на системата" са относителни. Например, понятието "околна среда", "външна среда" съдържа всичко, което не е включено в разглежданата система и има най-малко един изход.

За да се характеризира отношенията "среда # 150; система "се използва понятието" вход ", което отразява състоянието на обекта или дейността.

"Въвеждане" е съотношението на системата с околната среда (може да бъде действието или състояние).

"Изходи" на системата може да бъде "входа" на неговите елементи.

Системата за процес, свързан с материалните обекти може да бъде вход, който се обработва в системата, и на изхода # 150; че се получава чрез операция.

Като цяло, функцията за технологична система е наличието на структурни елементи като независими подсистеми и елементи, които представляват продукти от тези системи.

Промени в качеството на обработка по време на преминаването от един структурен елемент на друг се наричат ​​процеса на преобразуване.

Технологичните системи като структурни части, използвани технически системи # 150; оборудване, устройства, системи и други.

Последователността на трансформации като форма

трансформация # 150; Този обект за преход от едно състояние в друго с помощта на действия въз основа на химични, физични, биологични и информационна явления и закони.

Трансформира обекта се нарича операнда.

Средства който реализира трансформацията, # 150; оператори.

Фиг. 2. Модел трансформации

В по-горните реакции са показани оператори модел: E # 150; източник на захранване, аз # 150; източник на информация р # 150; оператор (човек), М # 150; материал, TS и # 150; технологични системи.

Технологична система, тъй като трансформацията на системен оператор е подмножество на технически системи, които извършват необходимите преобразувания.







Процесите, които се срещат в производството на машинни части включват трансформация: форма свойства в насипно състояние и състоянието на детайла повърхност на елемента.

Тези промени (трансформации), могат да бъдат реализирани на базата на основни преобразувания начина:

отстраняване (или допълнителен капацитет) на материала слой;

трансформиране на операнд, без да променя обема си.

За превръщане може да се осъществява чрез използване на методите (основни технологии, материали), както и начините за тяхното прилагане (частичен технология). Например промяна на формата на: механично # 150; отнемане на материал (рязане); физически # 150; топене, ерозия, изпаряване; химически # 150; "Ецване". Тези методи се прилагат за конкретен процес оборудване: струговане, фрезоване и други режещи машини ;. за electroerosion и др машини и инсталации. Частични технологии могат да бъдат настроени.

Модел на процеса

За да отговори на нуждите на човешките технологични продукти (материали, енергия, информация, или биологични видове), че е необходимо да се промени сегашното състояние до желаното операнд. Това се постига чрез трансформация инструмент в производствените процеси. обикновено върху хора.

Моделът на процеса е изграден върху отношенията на трансформации, които се случват в системата на процес. За тази цел, като минимум трябва да знаете:

който (които) е операнд;

какво му първоначално, междинно и крайно състояние;

чрез всякакви трансформации (основни технологии) превръщане постигнати съвместни;

какви действия са изпълнени частично превръщане (материал, енергия, информационни тип) в предварително определено положение;

кои оператори се използват за тези цели.

трансформации технологичните системи се извършват с помощта на изкуството, така трансформация основен принцип трябва да отговаря на променящите се операнди пътя имоти (без да се определят начините за придобиване на тези свойства).

Например, заготовката за тази част като операнд може да има обем от:

надвишава обема на частта;

равни части обем;

малки части обем.

Към всяка от тези първоначални състояния на заготовката ще съответства на база технология за получаване на желаната форма на част:

премахване на излишните слоеве материал (чрез рязане, ецване, топене, ерозия и т.н.);

пластична деформация (коване, щамповане, подвижен, и т.н.);

прилагане повърхностен слой материал (стопи покритие или пръскане).

В съответствие с предварително определена геометрична форма част, която трябва да бъде получена като сбор от краен свойства или операнд определя частично преобразуване и съответните методи. Така например за обработка на детайла, който е орган на въртене (ос, ръкав, диск и т.н.) може да се изисква завъртане (превръщането) ако част съдържа плоски повърхности (жлебове апартаменти) # 150; фрезоване и т.н.

Частичната последователност на трансформации форми може да бъде прекъсване за извършване на друга основна трансформация, свързани, например, с промяна в състоянието на обработвания материал. Например, термична обработка след груба обработка на крайните операции (преди финала смилане). По този начин, на структурното модел на технологичния процес на производство части могат да бъдат представени под формата (фиг. 3).

Фигура 3. Модел технологичния процес на производство на части

оператори # 150; технически системи (средство, което извършва преобразуване):

TS 1 # 150; транспортна система (количка конвейер, конвейер и т.н.);

TS 2 # 150; система за обработване # 150; Машини (стругове или други машини);

TS 3 # 150; контрол (измерване);

TS 4 # 150; транспортна система (зъбни части и т.н.).

TB 1 # 150; промяна на детайла позиция # 150; транспорт;

TB 2 # 150; отстраняване на промяната във формата на слой материал, например завъртане;

TB 3 # 150; определяне на стойността на информация за реалното състояние на геометричните размери на окончателния размер.

Частично технология (действие), например:

TB 11 # 150; вземат заготовка;

TB 12 # 150; инсталиране, сигурна в адаптирането на машината;

TB 13 # 150; премахнете.

TB 21 # 150; превключване на машината;

TB 22 # 150; включва основно задвижване.

Общи насоки за разработването на конкретен процес:

1. основната технология е определени операнди, чийто статут, който искате да промените.

2. Описание операнд състояние трябва да бъде достатъчна, за да се определи условия за трансформация. Серийни входове и изходи на технологичния процес за една и съща базова технология # 150; униформа, както се вижда промяна в състоянието на едно и също операнд.

3. Добив тези, образувани с изменяема свойства, които са вход.

4. списък на операнди трябва да бъде пълна, включително psevdooperandy (въображаеми операнди) на информацията за енергия, материали и т.н.

5. технологичния процес включва операциите за всички базови оператори и частично превръщане (за сметка за помощни операции).

6. модел метод може да включва съпътстващи странични процеси, извършвани външни подсистеми (доставка, транспорт, контрол на процеса, настройка и ремонт инструменти и т.н.).

7. Необходимо е да се помисли за условията на споразумението за процес във времето и пространството, е обусловено параметри на състоянието на процеса на изпълнение пространство (налягане, температура, скорост, мощност и т.н.).

8. детайлността на входящите трансформации (описание процес) трябва да е същото (ако няма стандартно описание библиотека данни).

9. контрол и определяне на степента, до която получава процеса извършва чрез тестове (въпроси анализ):

дали всички операнди свойства взети под внимание;

Дали операции достатъчно за образуването на тези свойства;

дали операциите по замяна могат да бъдат различни;

Дали разделяне или се слива операции подходящ?

10. текстово описание трябва да отразява степента на подробност на процеса. Това използва глагол означава ефект, и превръщане на обекта.

Например, вложката машина за мелене на повърхността за измерване диаметъра на 20 mm, и т.н.