поддръжка и ремонт на системата
поддръжка и ремонт на системата (MRO) - набор от нормативни актове, правила, организационни и технически мерки за техническа поддръжка и ремонт на оборудване, извършва до предварително определен план.
MRO система предвижда следните видове поддръжка и ремонт на оборудване.
® поддръжка (MOT) - набор от операции за поддържане на работоспособността на оборудването и да се гарантира на своите технически параметри по време на работа. Такава услуга е производствени работници и персонал за поддръжка на смяна. В същото време предоставя следните технически операции:
- промените и попълване на масло;
- отстраняване на малки повреди;
- смазване на триене повърхности;
- проверка за точност;
- тест (за вдигане на машини, електрическо оборудване и т.н.).
Remon ® T - е комплекс от дейности за възстановяване на техническите характеристики на параметрите на оборудването и да се осигури по-нататъшното му функциониране. Разграничаване ремонти:
- ток (малки и средни);
Малък (ток) ремонт - предвижда замяната или ремонта на износващи се части и механизми за адаптиране.
Среден (ток) ремонт - предоставя частичен демонтаж на оборудване, подмяна и възстановяване на износените части. То се извършва без отстраняване на оборудването от фондацията.
Основен ремонт - изисква пълно разглобяване и ремонт на основни части, подмяна на износените части и агрегати, възстановяване на частите, да ги проверява за точност.
Модернизация на оборудването обикновено се комбинира с основен ремонт. Надстройка за намаляване на остаряване на оборудване и извършва в следните направления:
- Механизация и автоматизация на контролния цикъл на експлоатация;
- увеличаване на мощността, скоростта и капацитета на работното оборудване;
- разширяване на технологичните възможности;
- увеличаване на експлоатационна надеждност, издръжливост и точност;
- товарене и хранилки оборудване;
- подобряване на условията на труд.
Работа на системата за превантивна поддръжка на базата на определени норми, които ви позволяват да планират обеми ремонтни работи, времето на приоритизиране, сложност и т.н. Основните характеристики на системата са .:
2. Продължителността на цикъла ремонт.
3. Структурата на цикъл от ремонт.
4. Продължителността на времето за изпълнение.
5. Срок период mezhosmotrovogo.
6. сложността на ремонтни работи (стандартно време).
7. стандарти престой ремонт.
Продължителността на цикъла ремонт - е дължината на оборудването чрез въвеждане в експлоатация преди първия ремонт или между две основни ремонти.
Структурата на цикъл ремонт - от списъка и последователността на изпълнение на работи за проверка и ремонт по време на цикъла на поддръжка (от въвеждането в експлоатация на оборудването преди първия ремонт или между две основни ремонти). Например, ремонт конвейер цикъл колан има следната структура (Фигура 1.):
К - О О - О - М - О - О - О - М - О - О - О - С
- О - О - О - М - О - О - О - М - О - О - О - K
По - основен ремонт; За - инспекция; М - текущи ремонти (малки);
С - ток (средно) ремонт
Фигура 1 - Структура на ремонт цикъл на конвейерния ремък
Продължителността на време за изпълнение - срокът на експлоатация на оборудването между двете най-близки планирани ремонти.
Продължителност период mezhosmotrovogo - периода на експлоатация на оборудването между две последователни проверки или между инспекцията и следващото планирано обновяване.
Стандартно време, за да поправи една единица (сложността на ремонт), установени видове ремонтни работи (почистване, проверка за точност, инспекция, проверка, преди основен ремонт, ремонт и основен ремонт) диференцирана за ВиК, машини и друга работа.
престоите на оборудването в сегашната норма (малки и средни) и основен ремонт определен в дни, в размер на една сложност единица ремонт, като се вземе предвид работата на смени на ремонтни екипи.
Има три метод за превантивна поддръжка на оборудване:
3) стандарт (принудително).
стандарт (задължително) метод за ремонт е да се установи предварително ремонт цикъл, съдържанието на всеки поотделно, така ремонт се използва за съоръжения, работещи в екстремни условия и автоматични линии. Начин на провеждане на всеки вид ремонт и задължителен обем в строго определени срокове, независимо от състоянието на оборудването, което изисква увеличаване на запасите от заменяеми части и възли.
Текущи и основни ремонти се извършват възлов, модулна пейка и методи.
Възлова метод се заменя по време на ремонт на цели звена на машини и оборудване с ново или по-рано ремонт.
Агрегат метод се състои в това, че отделните хардуерни устройства са дефектни са заменени с резервни (по-рано ремонтиран) или ново. Този метод дава възможност да се намали драстично времето за престой за ремонт, тъй като ремонтът е намалена главно за да се гарантира, че оборудването да бъде отстранен от авариралия и вместо да постави пред-ремонт.
Когато пейката е ремонт и монтаж за производство оборудвани със специални стойки.
Годишните планове за техническо обслужване на оборудването са разработени в компанията OGM за всеки отдел на всяка част от оборудването с прякото участие на магазин механика. Планът за всяка част от оборудването се посочва:
- име и опис номер на оборудване;
- продължителност и период mezhosmotrovogo ремонт в месеца (или часове);
- видът и датата на последната поддръжка (проверка), сформирана през базисната година;
- преглеждате и календарни дати за планираните ремонти и инспекции;
- сложността на ремонта на работното време;
- престоите всяка част от оборудването в планирания ремонт за една година в дни.
Процедурата за изготвяне на план за ремонтни работи е показана на фиг. 2.
Въз основа на годишния план, изготвен за всеки план за месец работилница за ремонт. OGM той развива заедно с механик магазина. Месечен ремонт план на оборудване трябва да бъде съвместимо с плановете за производство на основни и спомагателни магазини.
Системата на основната техническа и икономическа изпълнението на ремонтните съоръженията на металургичното предприятие включва такива показатели:
1. престой хардуерна поддръжка, ремонт на един дял. Тя се определя като се раздели общият престой за ремонт на всички съоръжения в размер на ремонтни части от оборудването, за да бъдат ремонтирани през годината.
2. Броят на ремонтни устройства, монтирани съоръжения, в квадрат една техника,.
3. Обемът на ремонтни работи в конвенционални ремонт единици, попадащи средно с една техника,. Този индикатор показва производителността на техници.
4. Обемът на ремонт на работното време, която пада върху средната от техника,. Също така характеризира техници на производителността.
5. Разходите за ремонт на ремонт единица.
6. Оборотът парк резервни части.
7. Броят на злополуки, аварии и непланирани ремонти на част от оборудването.
Фигура 2 - Редът на ремонт работен план за развитие
Подобряването на качеството на ремонтните услуги, намаляване на разходите за реализация, намалена поддръжка престой хардуер може да бъде постигната в резултат на непрекъснатото подобряване на организацията на ремонта предприятието икономика, основните направления, от които са:
§ подобряване на организацията на персонала по поддръжката на труда;
§ повишаване на нивото на механизация и подобряване на техническо оборудване и ремонт на технологии;
§ създаване на специализирани екипи за поддръжка;
§ обучение на сервизи;
§ максимален начин с течение на времето на отделните ремонти ремонт.