Как да изберем процеса на подготовка на повърхността, всички цветове

Когато създавате или реконструкция на оцветяване на течни или прахообразни покрития първо трябва да избере технологията и начина на подготовка на повърхността продукти за оцветяване. Има механични и химични методи за подготовка на повърхността. Механични методи имат редица ограничения при прилагането и не могат да осигурят добри бариерни свойства на покрития, особено при работа в тежки условия. Понастоящем широко се използват химически методи за подготовка на повърхността. тъй като те позволяват да се справят с продукти във всякаква форма и сложност, лесно да се автоматизира и да се осигури високо качество на боядисана повърхност на продуктите.

Как да изберем правилния процес подготовка на повърхността?

ГОСТ 9.402 "ESZKS. Пребоядисване. Получаване на метални повърхности преди оцветяване" повърхност предвижда десетки различни схеми за различни метали за обучение, бои компютър и условията на работа. В производството на работник, за да изберете подходящата технология.

Пълен химичен препарат включва цялостно почистване на повърхността и образуване на високо качество на него превръщане слой. В зависимост от вида на химикали може да бъде оформен върху металната хромат или фосфатни слоеве реализация.

слой на преобразуване, като междинно съединение между металната повърхност и компютъра на боя, осигурява чисто и равномерно обезмаслени повърхност, която е лесно да се прилага покрития. Получената Pc има добра адхезия поради химични и физични връзки с слой микроструктурата на реализация, и също допринася за инхибиране на корозията поради podplenochnoy добри изолационни свойства.

Добри бариерни свойства Pc на стомана продукт се получават при получаването на кристални фосфатни слоеве. Кристални процес фосфатиране се състои от не по-малко от шест стъпки. За продукти не работи при строги условия, прилагане на аморфен фосфатиране, които могат да бъдат изолирани в отделен етап, или в комбинация с обезмасляване. В последния случай, обработката е намален до 3 - 4 етапа. Аморфен процес phosphatizing може да се използва за лечение на алуминий като екологично чист в сравнение с хромат лечение, но аморфни фосфат хроматните слоеве са по-нисши в устойчивост на корозия. Между всички химическо чистене стъпки, необходими за промиване вода. Окончателно измиване, особено за продукти, които се експлоатират на открито атмосферата, трябва да се извършва с деминерализирана вода. Увеличаване на броя на промиване с вода в противоток подобрява качеството и намалява притока на вода. Методи за получаване на продукти повърхност експлоатирани на закрито, може да се състои от 3-5 при строги условия на 6 - 12 етапа. В почти всички случаи, тъй като химически получаването на влага на повърхността от продукта се суши в специални камери на.

По-долу пълния цикъл по приготвяне на химически повърхност:

- обезмасляване;
- промиване с вода;
- прилагане на слой конверсия;
- промиване с вода;
- изплакване с деминерализирана вода;
- пасивиране.

Технологичният процес осигурява кристален фосфатиране активиране стъпка преди нанасянето на слоя превръщане. При прилагането на хромиране може да се прилага изясняване стъпка (с използване на силно алкално обезмасляване) или киселинна активация.

Изборът на технология, която осигурява подготовка на високо качество на повърхността преди боядисване обикновено е ограничен от размера на производството пространство и финансови ресурси. Ако няма такива ограничения, е необходимо да се избере процеса на многоетапно, което гарантира необходимото качество на компютъра на боя. Въпреки това, като правило, с ограничаващите фактори трябва да се съобразяваме.

Ето защо, за да изберете оптимален вариант повърхност предварително третиране следва да проведе предварителни тестове очаквани в специализирани покрития сертифицирана лаборатория, която ще издаде подобаващ начин. За тази цел, в лабораторията, трябва да изпратят проби от субстрати, от която продуктите са произведени или фрагменти от продукти. Пробите трябва да бъдат на действителното състояние на боядисваната повърхност, преобладаващо по време на получаване на секцията на предварителната обработка: присъствието на мащаба, ръжда, консервация, пасивни филми и други.

Трябва да посочите следните данни:

- третира тип метал и марка;
- при обработката на различни метали - делът на всеки общо:
- или вида на използваната боя;
- условията на употреба на продуктите си;
- област, очаква да се организира една област на предварителната обработка;
- височина на помещението и желания тип на транспортните изделия (конвейер, подемник, кран греда и AL.);
- броят на детайли бр / година и m2 / година);
- Годишният фонд на работното време.