Изчислете замазка изчисление на материала и теглото на сместа, колко торбички, което трябва да изсъхне смес поток,

Как да стигнем до поправката или монтаж на паркет, често има нужда от изравняване на повърхността и замазка, което е основа за окончателното завършване на пода на бъдещето. Това отговорни действия да бъдат извършени в пълно съответствие с технологията. Важно е да се знае как да се изчисли на материала на дъската без грешка, за да се избегнат излишни разходи.

Изчисляване на необходимото количество материал

Когато уреждане замазка етаж - лесен за научаване консумация материал.

Изчисленията се правят в следния ред:

1. Да предположим, че искате да се изчисли замазка етаж 5 см дебели за площ, която е 40 ", пл." В този случай е необходимо 40h0,05 = 2 кубичен метър смес.
2. Освен това в съответствие с частта от 1: 3 може да се научи необходимото количество цимент и пясък. В този пример ще циментира - 0,5 -1,5 пясъчни кубчета и куб.
3. Въпреки това, в кубични метри не е много удобно да се изчисли размерът на пясък циментов под, следователно те трябва да бъдат превърнати в кг. Тъй като цимент куб средна от 1300 кг, получаване 0,5h1,3 = 6,5 или 650 кг.

Използвайки по-горе пример на изчисление на пода, може да се определи количеството на материала за всяко помещение, чрез заместване на данните във формулата. Трябва да се помни, че по време на получаването на състава за пълнене тенденция за намаляване на обема. За да разберете колко трябва за подове смес трябва да е наясно, че един кубически метър от него се получава 0,69 кубически метър на решение. Това означава, че е необходимо да се коригира размера на строителни материали.

Състав разтвори замазка

След изчислението е завършат смес за подове, че е време да вземе решение относно неговите компоненти. На практика, използването на няколко различни състави и желания материал, избран в зависимост от изискванията на конкретния покритието. Съчетавайки компоненти и характеристики на приложението са винаги на опаковката (за повече информация: "Какво формула за подове-добър опит").

Типично, разтвор на дъската включва:

• цимент (често използват M400);
• пясък. от който се отстраняват замърсявания от пресяване, черупки и камъчета. Той е преди приготвянето на сместа не трябва да бъде мокра;
• пластификатор. подобряване на свойствата на материала;
• Добавки (минерални и полимерни), сместа се придаде различни свойства. Тъй като някои от тях се ускори процеса на втвърдяване, докато други насърчават или улесняват изравняване на повърхности.

В търговски достъпен като смес, в която свързващото средство е гипс, и не цимент. Този състав се характеризира с това, че изсъхва бързо, почти не се свива, и се прилага дори тънък слой. Но мазилката има и недостатък - тя е по-малко устойчиви на влага, така че такъв състав се използва изключително за сухи помещения, например, за дневни.

Специалистите съветват: закупуване на цимент, внимателно да разгледаме датата освобождаване на продукта, както и при продължително съхранение материал започва да поглъща влагата, което води до намален продукт на марката.

Разбира се, за да си купите в напълно завършен вид смес е по-лесно, отколкото да го направите сами. Освен това, благодарение на информацията от производителя върху опаковката на продукта, е лесно да се разбере за всяка конкретна работа е част от. По този начин стойността на крайния сместа е много по-висока, отколкото за цимент.

Приготвяне на разтвори за връзки

От колко качествено бъде готов разтвор замазка зависи продължителността на живота на покритието и външния му вид.

Когато при изчисляването на размера на сместа за подове и материали, закупени, започнете производството на разтвора в следния ред:

1. В специален резервоар смесени сухи съставки (цимент, пясък и пълнители в някои случаи). Тя трябва да се придържа към правилните пропорции, които на опаковки на производителя е в списъка. Например, бележи M400 цимент се смесва с пречистена пясък в съотношение 1: 3 (повече: "Как да се изчисли замазка правилно - Примери").
2. В още разбърква течни компоненти съда (пластификатор и вода). Обикновено 50-килограмова торба с цимент необходимо да се добавят 190 грама пластификатор. В резултат на това на течността трябва да достигне една трета от теглото на цимента.
3. Когато се формулира всички компоненти (сухи и течни), те започват да се смесват. Смес от сухи материали се излива в течността бавно и разбъркайте добре, докато сместа е гладка консистенция без бучки.
4. Към разтвора е по-лесно да се подготви, да се използва електрически инструменти като бормашина с дюза или специален миксер, след това сместа ще по-добре.

Етапи на подреждане връзки

Когато основа за подови настилки, е от съществено значение подове тегло в зависимост от състоянието на палубите на пода. Старите сгради с дървени греди бетонен фундамент не е поставен.

Машини за замазка, като на снимката е направена в етапа:

• подготвени подосноВата;
• монтирани радиофарове;
• омесва разтвор;
• Сместа се излива.

Разбира се преди началото на работа трябва да бъде правилно изпълнява изчисляване на суха смес за подове.

Подготвителна процес

При подготовката за замазката:

• върху повърхността на основата елиминира пукнатини и отчупвания;
• чист прах и замърсявания;
• праймер се прилага, който се регулира в зависимост от вида на повърхността.

Определяне на фар замазката

Маяци са подредени в една и съща хоризонталната плоскост на пода. Те са специални цели на релсите-релсите. Тя е за тях по време на изпълнението на правилото за пълнене се извършва, като по този начин получаване на гладка и равна повърхност.

Инсталирайте маяци трябва да се извършва внимателно и прецизно, защото това се отразява на хоризонтална основа за довършителни работи. Ръководството може да бъде направен от специален алуминиев профил.

Монтирани радиофарове в последователност:

1. Определяне на нулево ниво, обикновено е 5 сантиметра по-висока от най-високите точки на грапава повърхност на основата.
2. На разстояние от 30-40 cm от стените направи линия, краищата на които се пробиват отвори с помощта на поансон, те се поставят Chopik и завинтени винтове, така че техните шапки бяха на нулево ниво.
3. След това капачката се поставя на профила, и като цяло се прилага към него. Ако е необходимо, се регулира височината на винтовете, за да се постигне договореност хоризонтален профил.
4. Силна позиция радиофарове осигуряват с малко количество от гипс смес. Различията между насоките не трябва да надвишават дължината на строителните правила, както и 10-20-инчов марж за всяка от своите страни.
5. След приключване на записването на всички маяци, използващи ниво повърхност Равните височини се извършва повторна проверка на базата във всички посоки.

Машини за замазка на пода

През последните години, за подготовката peskobeton използване решение. Това е смес от Портланд цимент, различни добавки (минерални и природни) и пясък.

След като изчислява, колко чували с пясък бетон нуждаете за подове и получения разтвор, инсталирани маяци, трябва незабавно да започне да се запълни.

Сместа се разпределя ивици, фокусирайки се върху насочване. Гладките движения провеждат правило по релси към вас, отдалечавайки се от стената срещу входа.

След като разтворът се възползват, радиофарове демонтирани и да ги лентата от разтвор, и вградени дъб шпатула. Наличието на издатъците или вдлъбнатините показва ярки петна се появяват на повърхността на пода, което елиминира натрий и правило.

Бетонната основа трябва да бъде добре суха. По време на първите 10 дни на неговата повърхност трябва да е мокра с вода, за да се избегне настъпили крекинг.

Изграждане на сух замазка

Тази технология е много различен от традиционния циментов под, защото неговото прилагане не изисква използването на цимент и осъществяване на така наречената "мокра" работа.

За да си осигурите суха замазка, вие се нуждаете от следните строителни материали:

• хидроизолация;
• топлоизолация, например, полистиренови плаки;
• насипно състояние (малка част шлака, разширена глина, пясък);
• плоча (DSP, влага GWP, азбест).

Преди да започнете, трябва да се направи изчисление на чантите и вратовръзка другите материали, изброени по-горе.

Създаване на суха замазка се извършва на етапи:

1. Полагане слой от хидро и топлоизолация.
2. Запълване на насипни материали и уплътняване.
3. Монтажните плочи.