Характеристики на основните видове и методи на ремонт - studopediya

Ремонт. Основните видове на оборудване за ремонт, в зависимост от степента на намаляване на неговите ресурси са текущи и капиталови. В някои случаи се извършва като средната ремонта.

Текущи ремонти (Т) се използва за възстановяване след бедствие, поддържане в изправност и, най-вече, външните части на оборудването. По сегашните ремонти са частично разглобяване на машината, подмяна на остарялата компоненти и отделни части (с изключение на основата) с нова или по-рано ремонтирани, определяте и настройвате машини и техника и т.н.

Среден ремонт (C) замества сложните текущи ремонти, извършвани и за привеждане на машината до държавни и частичното възстановяване на живота си чрез подмяна или ремонт на дефектните компоненти и възли, както и ремонти, свързани с изпълнение на поръчки.

Ремонт (R) - е един вид украса, която се предоставя при условие, и пълен или почти пълно възстановяване от машината на ресурсите и замяна на всички възли (компоненти, възли) и компоненти, включително на основата. Когато основен ремонт възстановят всички кацане в двойките, в съответствие с техническите спецификации за ремонт.

Отделно от планираните ремонти също са спешни и коригиращи ремонти, които се извършват извън спирането на система, която да се справи с последиците от аварията. В обхвата аварийни ремонти могат да бъдат характерът на ток или капитал.

Ремонт на оборудване може да се извърши по следните начини: neobezlichennym, безлична, модулни и по-лайн.

Когато метод (индивидуално osmotrovyh) neobezlichennom взета от единици машина за сглобяване на детайли, след като ремонтът инсталиране на същата машина, която е, те не са деперсонализирани и по този начин повишаване на тяхното използване на ресурсите. С този метод, взаимните текущи запазен части и оригиналните им взаимоотношения. С тази дълготрайност ремонтирани машини е по-висока, отколкото при безлично метод. метод ремонт Недостатъци neobezlichennogo се състои в това, че когато стане много по-сложна организация на ремонтни работи и, като следствие, увеличава времето, прекарано в ремонт на продукта. Освен това, тя изисква високо квалифицирани работници, тъй като работата не се специализират. Методът се използва в малко на брой широка номенклатура или поправка превозни средства, което е характерно за ремонт на металорежещи машини.

Когато безпристрастен метод за отстраняване взети от частите на машината и събрания заменят с нов или рециклиран, получен от склада. С този метод на ремонт принадлежност възстановени части и възли конкретна машина не се запазва. Махни си части и компоненти, след ремонт се случва придобивания на договорния фонд. По този начин се опростява организацията на ремонтни работи, намалява техния труд и разходи, намалена продължителност от време на машината, за да бъде ремонтиран.

Агрегат метод - опция деперсонализирани метод за ремонт, когато има достатъчен обмен фонд. Същността на агрегат (с изместване възел) ремонт се крие във факта, че ремонтира колата разглобено на отделни единици (възли), които са насочени към ремонт и монтаж на машината е направен от единици на обмен (работа) на фонда. Следователно, общият метод за ремонт е възможно само с пълна взаимозаменяемост на части и възли. Shot с машинни части и възли реновирана въведете обменния фонд, който се попълва като нови конкуренти. Размяна фонд се изчислява в зависимост от броя на ремонтираните машини, резервни интервали от възли и времето, необходимо за тяхната поправка и транспорт.

Агрегат метод ремонт има следните предимства:

- намаляване на времето, прекарано в ремонта на автомобили, тъй като тя се определя главно от продължителността на монтаж и демонтаж работи и не зависи от продължителността на възстановяването и производството на части;

- условията за специализацията на обекти, магазини и цели предприятия, като по този начин повишаване на производителността и качеството на ремонта.

За организационни характеристики в зависимост от вида на производството ремонт (маса, серийни, единични) могат да бъдат проведени машина ремонти в линия или конци фиксирани методи.

При нормални условия на работа, износване части на машината зависи от продължителността на работата си. Знаейки тази връзка, можете да настроите средните интервали между съседните ремонт на машини и определена последователност на редуването на нейните поправки.

Ремонт цикъл се нарича периода от време, машината между две последователни основни ремонти или си от началото на експлоатация на първия основен ремонт (за нови автомобили). Структурата на цикъл ремонт - това е редуване на различни ремонти в определена последователност и на редовни интервали. Това зависи от вида на машината и може да се определи на базата на стандартите за издръжка за този тип оборудване.

6. Подготовка и планиране на ремонтите. документация за ремонт

Подготовка за ремонт трябва да предхожда сключването на работата на машината, което намалява времето на неговото място, за да бъде ремонтиран. Към това трябва да се извърши в срок от техническа и материална подготовката за производство. Те се състоят в дизайна на техническа документация за производство, ремонт и възстановяване на компоненти, процес нормализиране, обезпечаване ремонт произвежда необходимите материали и компоненти.

Техническа подготовка на ремонта се състои от проектиране и технологична подготовка.

Обучението по дизайн включва:

- прилагане на необходимите чертежи за намаляване или произведени в части за ремонт;

- проектиране на необходимото нестандартно оборудване, инструментална екипировка и инструменти;

- разработване на конструктивна документация за модернизация на машината или в ремонта на автомобили на чужди производство;

- извършване на изчисления на части и компоненти за подпомагане на нормалната им работа след ремонт или модернизация.

В работните чертежи възстановяване части да се съхраняват при условие, че дизайн документация на геометричните параметри на материала качеството на обработка. Ако части за ремонт са обект на чести повреди, дължащи се на недостатъци в дизайна, неправилно избор на материали, термична обработка, или лубрикант, по-висока в сравнение с натоварването на дизайн, частите да бъдат модернизирани, за да отговарят на изключването на работа и конструктивен на причините за неуспехите.

Технологична подготовка на ремонт включва:

- разработване на насоки за всеки ремонт машини тип, технически спецификации за наблюдение и откриване на дефекти на износените части;

- разработване на процеси за извършване razborochno сглобяване операции, реконструкция и ремонт на части и компоненти;

- изчисляване на нормите на времето и разходите за ремонти;

- идентифициране на необходимостта за ремонт на основни и помощни материали;

- производство на промишлено оборудване, инструменти и липсва нестандартно оборудване;

- планиране на ремонтни фирми и товарачна техника и друга работа.

Материал подготовка за ремонт трябва да изготви технически издържано предложения за материали и компоненти, както и придобиването им и навременна доставка.

Разграничаване перспектива (в дългосрочен план), както и на текущия годишен (оперативна) планиране.

Дългосрочното планиране се извършва за срок до пет години, както и оперативна - за месеца и тримесечието. В основата на развитието на дългосрочни планове са:

- стандарти за честотата и продължителността на ремонта на оборудването;

- структура ремонт цикъл на такова оборудване;

- всъщност прави оборудването на обема на работа в началото на периода на планиране;

- условията на по-ранни ремонти;

- сумата на работа (време за работа) за периода на планиране;

- данни за техническото състояние на оборудването, натрупани по време на работа.

документация Ремонт е предназначен за подготовка, организация и контрол на качеството на ремонта. Нейното разработване отделно за всички видове ремонтни работи в съответствие с обема на производството ремонт (единичен, сериен или масово ремонт), ремонт на техническите възможности на предприятието.

В основата на развитието на документация за ремонт предвижда проектиране, технологична и експлоатационна документация на производителя; анализ на специфични части от неизправности в операцията; опит в ремонта на подобни продукти; научноизследователска и развойна дейност и т.н.

При набор от документация за ремонт да се разбере целостта на работници, поддръжка и ремонт на документите, необходими за ремонта на продукта и възстановяването на неговия ресурс за следващия ремонт.

пълна документация за ремонт, обикновено се включва;

- цялостното управление и обслужване на потребителя;

- Общи технически условия и спецификации за основни или средни ремонти;

- каталог на части и възли;

- резервни части консумация норма за големи и средни ремонти.

На чертежите за ремонт (с изключение на рисунки по новопроизведените части и монтажни възли) показват само тези видове, напречни сечения и секции, които са необходими за ремонт на част или подвъзела. В този случай, само показват, размерите, допуски, разрешения и други данни, които трябва да бъдат осъществени и проверени в процес на ремонт и монтаж на продукта.