Броня с ръцете си, как да го направите сами
В желанието си да облагороди околното пространство е присъщо на всеки човек. Един от начините е модернизацията на автомобилния тунинг. налични в специализирани студиа рядък късмет Услуги професионалисти. За да научите как да се направи бронята със собствените си ръце, се предоставя информация в тази статия.
Как да овладеят броня производствения процес: описание на процеса
1. Получаване на изходния код
При проектирането на метода на рамка наслагване проба се използва с фабрика дизайн. За тази цел можете да използвате стария си автомобил броня, повреден, или да купят на пазара или с ръцете.
Основното изискване към базата - идеалният избор за колата.
На първо място, трябва да се вземат мерки, за да се гарантира, че мястото на ремонт. След това, за да се подобри дизайна предназначена резултат, като се свързва различни облицовки.
1. 2. Финализиране на б / кола Bumper
Малки пукнатини и дупки не са пречка. Те се засили чрез винтове и предварително нарязани правоъгълна метална Latok, всеки от които е с размер 2x5 см. В краищата на всяка страна пробиват дупки 1, за които фрагменти коли броня събрани заедно. Монтаж на части, изработени от външната страна на бронята.
Препоръчително е да не се бърза и да се направи 2 реда. След формата два часа се втвърдява, при което трябва да се лекува с шкурка и внимателно извадете винта.
Вместо това, можете да използвате мат фибростъкло.
1.3. Контрол на работа.
На повърхността на бронята на автомобила, произведени от ръцете, avtoshpatlevki прилага слой, например, състав Novol на. След - производство на монтаж на колата и отново провери измерванията да имат симетрични страни на статията.
2. Изграждане на модела
2.1. Получаване на пространствена форма.
След монтаж, мелница върху него нарязани на всички видове канали и пробити дупки. Ако е необходимо, при определени геометрични фигури обгръщат блокове дърво, шперплат парчета кутия. За конструкцията на кръгли елементи подходящ ламинат.
2.2. Грубо модел плиска.
За да се предотврати адхезия със стъклени влакна от различни видове помощни покривни плочи, добавя за оформяне, в някои места се използва сепаратор Тестът издаване. Тя се прилага с тънък слой, излишъкът - само чист. За сушене, трябва да изчакате за 1 час. След обработката на отделянето на структурните елементи, матрица прототип щедро покрити с автомобилната замазка и се оставя да изсъхне.
2.3. Завършете модел.
Обикновено, след два или три цикъла на лечение, когато въображаемата форма накрая се постига, продуктът отново shpaklyuyut gravispreem и покривен слой е 1,5 мм. По-добър вариант е да се покрие полиестер почвата с помощта на пистолет.
Не повече от 1.5-2 часа след покриване на повърхността с полиестер на почвата да бъдат лекувани с шкурка (Р100).
След като използвате P100 идва ред да работи с шкурка с по-малък размер на зърното: №240, №400, №600, №1500. Тяхното предварително навлажнена с вода.
След изравняване, паста хартия модел слой навлажнена с бяло лепило. Неговата цел - да се изолират разширява зърно стирен avtoshpatlevki от която тя влиза в химическа реакция.
3. Производство на матрица
За да се оформи матрицата, е необходимо да се въведе процеса на вдлъбнатина на крайния продукт от контейнера. Колкото по-сложна пространствена форма, толкова по-трудно е да се получи.
За да се създаде повърхности за подкрепа и да се запази ръба на продукта от чакъла и напукване, за да се осигури гънки изходни фибростъкло излишък. Лесно, ако те са разположени под ъгъл от 90 градуса спрямо огледало матрица.
3.2. Прилагане на сепаратора.
За да се предотврати залепване на модел за матрица, както и за разделяне на слоевете, се прилага средство наречен разделители, например, жълт восък. Неговата внимателно прилага, даде 20 минути да изсъхне и полиране кърпа фланела. Всички действието се повтаря 3 пъти.
3. 3. Покриване на повърхността на матрицата на гел.
За да се образуват основната матрица с помощта на пистолет или четка прилага слой от гел слой, например, Cray Welly. Преди употреба, той се смесва с втвърдителя. Обикновено, за желаната дебелина 0.6-0.8 mm, е достатъчно време за обработка на повърхността 2 на пистолета.
Последователно, започвайки с груби гама и светлина обработка, ПОДЛОЖКИ слоеве прилагат един на друг. Според изчисленията по проекта, планираните дебелината на матрицата трябва да надвишава броня редовен размер, равен на 3 mm, 2 пъти, т.е. 6 mm има опция.
наслагване план серия представено чрез следната схема (в скоби показват броя на редовете): №100 (1), №225 (1), №450 (3 и 4), №600 (5 и 6). Препоръчително е на всеки 2 слоя ламиниране валяк, за да се изгони въздушни джобове. След завършване на двата слоя трябва да издържат на сушене в продължение на 24 часа, след това - №R40 шкурка повърхност продукция почистване. След това всички повторения с по 3 или 4 слоя, след това 5 и 6, което е: прегради. скорост и почистване.
Провежда се в продължение на 24 часа и да различи фигурата. За да се улесни процеса на екстракция матрица, гумен чук съединение хъркане, приложат клинове, както е необходимо. От остри ръбове и изпъкнали стъклени отпадъци, разположени на използване на мелница. Вътрешната повърхност се почиства от следи от абразивен прах с ацетон.
Критерият за добре свършената работа е огледална повърхност на матрицата, с липсата на драскотини, цепнатини, неочаквани ниши.
4. Производство на автомобилни брони себе си: производствен процес
За възпроизвеждане на продукта върху повърхността на матрицата се прилага към разделителни слоеве 6-7. След насложени подложка слоеве 1-2 и един ред №450 - №600.
Пространствена модел изисква 24 часа, така че да пресуши. След това опитайте по колата си. Подробности грунд и латекс, и след това свързан чрез крайните дупки, пробити в краищата на U-образни метални елементи.
В тази презентация на процеса за това как да направят своите собствени цели ръце броня.