планирани ремонти

Системата за превантивна поддръжка е колекция от различни видове работи по техническата поддръжка и ремонт на оборудване, извършена върху предварително определен план, за да се осигури най-ефективна работа на оборудването.

По този начин, е грижа на работа, контрол, поддръжка и ремонт на оборудване, за да се предотврати увеличаването на износване, предотвратяване на аварии и, като следствие, поддържане на оборудването в постоянна готовност за работа е същността на превантивната система за поддръжка. Тя се основава на работата на ремонт на оборудване и изпълнението на планираните ремонти - ток, среден и капитали.

Поддръжка включва работата на оборудване за проверка, проверка за точност, измиване, смазване и т.н. Тези видове работи се извършват на предварително определен график и са апериодична характер, с ясно изразена повтори.

Планирани ремонти на съдържанието на работата, интензивност на труда и честота, разделена на ток. средни и капитали.

Текущ ремонт се извършва по време на работа на оборудването, чрез подмяна на отделни части, части, последвано от тест на точността, центриране и т.н.

Среден ремонт е по-напреднали и укрепена характер, защото, свързани с подмяна на основни части, възли, триене повърхности.

Ремонт е много труден, дълъг и скъп процес, свързан с пълна подмяна на основните компоненти, възли, демонтаж двигатели, трансформатори. Основен ремонт, обикновено придружени с отстраняването на оборудване от земята, с последващо сглобяване и изпитване т-

превантивна система за поддръжка има превантивен характер. Въпреки това, на практика работата на оборудването има инциденти, свързани с отказ на оборудването неизправност. Разходите, свързани с премахването на последиците от инциденти, свързани с непредвидени разходи и се отразяват на резултатите на предприятието отрицателно.

превантивна система за поддръжка, се основава на използването на следните стандарти:

• Реконструкция линии и тяхната структура;

• продължителността на периода на поддържане на резервите и честотата на поддръжка;

• правила на запасите от части и работни единици.

В рамките на цикъла на ремонт трябва да се разбира времето между основни ремонти, както и първия цикъл ремонт започва с въвеждане в експлоатация на оборудването на първия основен ремонт. През това време, включено изпълнението на всички мерки за поддръжка и ремонт на всички видове. Редът на тяхното изпълнение може да бъде представена чрез следната примерна схема:

KR - ДА - ДА - Г-Н 1 - ДА - MP2 - ДА - CP - ДА - ДА - MP3 - ДА - CD

където KR - ремонт; СР - среден ремонт; MP - дребни ремонти; ДА - поддръжка.

При изготвянето на този цикъл ремонт трябва да се вземат под внимание различни фактори: вида на производството, вида и свойствата на преработените продукти, както условия на работа, квалификацията на персонала, степента на използване на оборудването.

Въз основа на посочените по-горе стандарти е построен готов да планирате превантивна поддръжка, която обхваща цялата налична да работи с оборудването и материалите, изчислена от сложността на ремонтни работи, както и на броя на персонала по поддръжката.

Изчисленията са включени в настоящата планирането по време на процеса с подходящо разпределение на ресурсите и последваща сметка на производствените разходи.