Каляване и нормализиране на стомана - studopediya
Основните видове топлинна обработка на стомана са отгряване, нормализиране, закаляване и отвръщане.
Отгряване I вид провежда за намаляване на физико-химично хетерогенността създадени от предишни лечения. Съществуват няколко вида на отгряване I вид.
Разтвор отгряване (хомогенизиране) се използва за намаляване или дендритни междукристална сегрегация което може да доведе до крехко разрушаване на стомана, налягане лекува. Отопление с хибридизация на дифузия трябва да бъде 1100 ... 1200 ° C.
Общата продължителност на отгряване на дифузия, състояща се от отопление, накисване, бавно охлаждане е 50 ... 100 часа и повече.
Рекристализация отгряване се прилага за премахване на закаляване и подобряване на еластичността преди студена пластична работа. температура прекристализиране отгряване зависи от стомана състава и често е в диапазона 650 ... 760 ° С Продължителността на хибридизация може да бъде от 0.5 до 12 часа.
Отгряване за облекчаване на остатъчните напрежения, използвани за отливки, weldments, части след обработка и други процедури, в които по време на предходните производствени операции, поради неравномерното охлаждане, не-единни пластични деформации имат остатъчни напрежения. Остатъчните напрежения могат да доведат до промени в размерите и изкривявания, по време на преработка, използване или съхранение. Отгряване стомана продукт за облекчаване на остатъчните напрежения се провежда при 160 ... 700 ° С за 2 ... 3 часа, последвано от бавно охлаждане. Остатъчните напрежения са отстранени в други видове закаляване и отвръщане.
Отгряване вид II (фаза прекристализация) се състои в нагряване на стоманата на температури над AC3 или АС1 точка. експозиция и последващо бавно охлаждане, което води до трансформации фаза срещащи се по-близо до почти равновесие стомана структурно състояние и смлян зърно. Този тип на отгряване е в повечето случаи подготвителната термична обработка.
Следните видове отгряване тип II: плътни, изотермични, непълни и spheroidizing.
Пълен отгряване е про-евтектоиден стомана нагряване при 30 ... 50 ° С над температурата, съответстващ на точка А3. държи при тази температура в продължение на 0.5 ... 1.0 часа за завършване загряване и крайните трансформации фаза в обема на метал и следващо бавно охлаждане. В резултат на такова отгряване, се получава фина зърнеста структура, осигуряваща висока якост и еластичност.
Когато изотермични otzhigestal обикновено легирани, загрява се до A3 + точка (50 ... 70 ° С) и относително бързо охладен (обикновено прехвърля в друга пещ) до температура, разположена под точка A1 при 100 ... 150 ° С, в зависимост от естеството на кривата на изотермични аустенит разлагане (фигура 2.11).
Фигура 2.11. методи Сравнение фаза рекристализация по време на охлаждане и втвърдяване са: 1 - пълен и непълен отгряване; 2 - изотермично отгряване; 3 - изотермично закаляване; 4 - втвърдяване стъпка 5 - втвърдяване на две среди; 6 - Непрекъснато отвръщане
При тази температура предвидения изотермични експозиция, необходимо за пълно разграждане на аустенит, последвано от охлаждане на въздух. Предимството на отгряване на изотермични в сравнение с общата сума е да се намали времето за обработка, по-специално легирани стомани.
Частично отгряване се различава от общата с това, че стоманата се загрява до по-ниска температура (малко над точката на АС1). Непълно отгряване про-евтектоиден стомана, частична прекристализация от стомана, а именно преход перлит на аустенит. Излишъкът от ферит частично трансформира в аустенит, така че голяма част от нея не се подлага на прекристализация.
Pro-евтектоиден стомана с мека отгряване се прилага само когато е необходимо само намаляване твърдост.
Хиперевтектоидни стомана се подлага само непълен отгряване.
Тези стомани се нагряват малко над точката на АС1 (обикновено 10 ... 30 ° С) води до практически пълно прекристализация на металната матрица.
Spheroidizing отгряване се подлага на инструментална въглен (евтектоиден и хиперевтектоидния) стомана, съдържаща от 0,8 до 2% С преди обработка. За тази цел се нагрява леко над АС1 (750 ... 770 ° С) и бавно се охлажда или изотермично поддържа при суб-критични температури 650 ... 680 ° С
В резултат на това лечение, частиците на цементит, неразтворени при нагряване и microvolumes с повишена концентрация въглерод в аустенит е недостатъчна поради неговото пълно хомогенизиране служат като центрове за кристализацията на цементит освободен по време на последващото охлаждане под точка А1 и приемане в този случай гранулирана форма. Ако излишък цементит е под формата на мрежа, което е недостатък, след това преди е необходимо тази предварителна хибридизация да извършва нормализиране чрез нагряване над Acm разтваряне на цементит вторичен меша, последвано от въздушно охлаждане за да се предотврати освобождаването на цементит на аустенитни граници.
Стомана с гранулиран перлит има по-ниски стойности на твърдост, якост на опън и съответно по-висока относителна удължаване и свиване е добре обработени чрез рязане.
Освен това, такава структура по време на последващото втвърдяване стомана осигурява фино зърно разширява интервал температури закаляване и намалява тенденцията за крекинг.
Мащабиране се различава от пълно отвръщане условия главно за охлаждане. След нагряване при 50 ... 70 ° С над температурата на AC3 на стоманата или Аст охлажда при безветрие. Нормализиране причинява пълна фаза прекристализация на стоманата и елиминира груба структура, получена чрез леене или подвижен, коване или щамповане.
Нормализацията се използва широко за подобряване на свойствата на стоманени отливки, вместо за закаляване и отвръщане.
1. До каква температура загрява hypoeutectoid стомана нормализиране на?
2. Какво е "шега"?
3. Какво е "нормализиране"?
4. На каква температура да се изготви пълен калявам въглеродна стомана 45?
5. Кога трябва да се направи шега от първи вид?
6. Кога трябва да се направи шега на втория вид?
7. Когато трябва да произвежда изотермични отгряване?
8. При нормализиране е изработен от стомана?